Chapisco, nesse contexto industrial, é a aplicação de uma camada de solda entre os frisos dos rolos das moendas. Essa camada devolve o atrito necessário para garantir que a cana seja puxada de forma eficiente durante a moagem.
Quando esse chapisco não é feito corretamente:
A moenda perde rendimento ou extração efetiva
Há maior desgaste das peças
O consumo de energia aumenta
O robô de chapisco é um equipamento desenvolvido para automatizar esse processo. Ele substitui o trabalho manual do soldador, que antes era feito em condições perigosas, por uma operação controlada remotamente, segura e padronizada.
Principais funções:
Aplicar solda com precisão entre os frisos
Programar a quantidade de material para cada rolo
Evitar erros como frisos "pulados" ou solda irregular
Reduzir o tempo de serviço drasticamente
Redução drástica no tempo de aplicação (de até 5 dias para 1 dia)
Liberação mais rápida da moenda para moagem
Redução de até 40% na perda de arame
Menos retrabalho, solda mais eficiente
Fim da exposição do operador ao calor, vapor, eletricidade e fumaça
Operação remota com distância segura da moenda
Solda aplicada com precisão em todos os frisos
Sem “pular frisos” ou irregularidades
Aumenta a eficiência de extração e reduz desgaste dos rolos
Abaixo temos um comparativo entre o RoboChap e o Método Manual de Chapisco, indicando pontos de Tempo, Eficiência, Segurança e Qualidade.
O RoboChap é 80% mais rápido, tem 40% menos disperdício, tem maior consistência e qualidade no chapisco e possui segurança aprimorada.
O robô de chapisco é uma inovação essencial para usinas que querem:
Reduzir tempo de parada
Economizar com material e mão de obra
Proteger seus colaboradores
Garantir qualidade constante na moagem
Se sua usina ainda faz chapisco manualmente, talvez seja hora de evoluir.